腐竹烘干機之腐竹烘干及制造的流程

　　1、黃豆的選擇：

　　制造腐竹的主要原材料是黃豆，其主要成分是蛋白質和脂肪，黃豆的好壞直接影響廢品腐竹的口感和質量。要選大顆，豐滿，金黃、光澤度好、雜質少的優質黃豆，也可選鮮香的土黃豆，磨出的豆漿會特別香濃。

　　2、泡豆：

　　泡豆水量為大豆4倍左右，以大豆發脹后不會顯露水面為請求。泡豆的規范是匯到大豆發脹去皮，兩瓣劈開后成平板，但不能水面起泡沫。普通浸泡的時間冬天約為16～20小時，春秋時節8～12小時，夏天為6小時左右。泡好的大豆內含水率百分之100即可。

　　3、磨漿過濾：

　　浸泡完成的黃豆用打漿機制造豆漿前，注意要先清洗黃豆并選擇出個別色澤發暗的黃豆或其中的雜質。這樣制造出的豆漿會更純。磨漿是毀壞大豆的細胞組織，使大豆蛋白質隨水溶出。磨漿時要注入原料的700～800%的水，磨成極細的乳白色豆漿。然后將磨出的漿子應用甩漿機或擠漿機進行豆漿與豆渣分離。

　　4、煮漿抄條：

　　煮漿是腐竹制造的一個關鍵環節。不同區域，操作略有差異，通常其操作步驟是：先用高溫豆漿煮開豆漿后，再降低溫度，同時撇去漿里的白色泡沫，過5—6分鐘，漿面自然結成一層薄膜，即為腐竹膜。這時即可抄條。抄條以勤為宜，可減緩漿子糖化，增加腐竹產量。將皮起出后搭在物料杠上。（豆漿是一種以大豆蛋白質為主體的溶膠體，大豆蛋白質從蛋白質分子匯合體——膠粒的方式分散豆漿之中。豆漿煮沸后，蛋白質受熱變性，蛋白質膠料進一步匯集，一方面漿外表的水分不時蒸發，外表蛋白質濃度相對增高，另一方面蛋白質膠料取得較高的內能，運動加劇，這樣使得蛋白膠料間的接觸，碰撞時機增加，聚合度加大，致使構成薄膜，隨時間的推移薄膜越結越厚，到一定水平揭起烘干即成腐竹）

　　5、腐竹烘干：

　　將平均掛好的腐竹物料車推進空氣能熱泵腐竹烘干房，開始智能化參數設置：第壹步烘干預熱50-60℃，第二步高溫烘干大量排濕階段，溫度約65℃，第三步恒溫烘干階段60℃，相對濕度控制在50%以下，待水分降至15%左右，第四步降溫階段，烘干時間約5小時，含水量約8%左右關機，待腐竹進入常溫后即完成整個烘干程序。